PPH管管材剪切是制造管材零件的基本工序，包括管材切斷、端口形樣沖裁、沖孔及切口等。管材剪切屬沖壓加工分離工序，它與板材剪切相比，由于自身的形狀(空心截面)特點，剪切時為防止管壁被壓扁，采取的工藝措施比較復雜，同時對模具設計及制造也提出了更高要求。PPH管材剪切與機加工切斷相比，由于加工速度快，生產效率高，適合大批量生產。
因而有廣泛的應用前景口但由于管材剪切加工本身較復雜，而且在技術上也有不夠成熟之處。所以在生產中的應用還不夠廣泛口本章主要介紹管材剪切的各種工藝方法及適用范圍。在管材零件的制造中，首先需對管材進行切斷，以獲得管件所需長度的管坯。管材切斷主要用機械加工和沖壓加工兩種方法。機械加工包括鋸床切斷、車床切斷、砂輪切斷等，優點是切斷面質量穩定，但因其生產率低，故難以滿足大批量生產的要求。
沖壓加工生產率高，但切斷時管壁易被壓扁，導致切斷面畸變、歪斜。如果采用剪切棒料的方法剪切普材，管材必然被壓扁而不能使用。因此，采取特殊的工藝措施，防止剪切時管材被壓扁，以保證切斷面質量滿足管件的使用要求，是十分重要的。下面介紹幾種已在生產中應用的特殊的PPR管材管材切斷方法。
PPH管材的生產能耗少，并且其導熱系數低。應用于熱水系統將大大減少熱量損失。而PPH管材在生產過程中產生的殘次品，經破碎后可一再次加以利用，這就提高了原料的利用率，并可降低生產成本，提高經濟效益。因其耐腐蝕、不結垢、衛生、無毒所以使用PPH管材可免去使用鍍鋅。又由于PPH管材組份單純，基本成份為碳和氫，符合食品衛生規定，無毒，更適合于飲用水輸送。
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