PP管材常用的焊接套承插焊接方法，用砂紙將管子或管道部件之間的連接部位表層擦掉。PP管材如果表面有油脂問題，可以用氯乙烯或丙酮擦拭，將兩面都插入焊套中，兩面應插入焊套之間。在插入時，兩端不允許有油和水，在焊接的過程中不允許移動或觸摸中間切斷的電源或進行二次焊接。在焊接完成一個小時后，接頭可以完全冷卻，然后才能在管道中加壓并從外部拉出，以確保接頭不會變形。
直管必須用切管機切割，確保管座非常平。插座端插入焊接套管的部分不得劃傷或變形超過1毫米，用過的焊接套筒不得重復使用。如果焊接套筒損壞或變形，應將其丟棄，不要使用。如果連接失敗，應更換新的焊接套管進行重新焊接。如果焊接套管因斷電而失效，在二次線完全冷卻后，插入二次線重新焊接。如果焊接后應立即對管道施加應力，可倒入冷水冷卻。
PP管材流動性好，但收縮類別和收縮值大，容易產生縮松、麻面和變形。PP管的制冷速度較快，因此鑄造系統軟件和制冷系統應緩慢放熱，并注意控制成型溫度。在超低溫下壓制時，特別是模殼溫度低于50℃時，塑料件比較雜亂，容易造成焊接和印刷不良，90℃以上容易產生脹縮變形。PP管材具有優異的電氣性能和高頻介電強度，不會受到環境濕度的傷害。
PP管適用于制造一般機械零件、耐腐蝕零件和絕緣層零件，在達到加熱溫度后，立即將PP管從加熱夾套和加熱頭上取下，快速插入標記的深層，不要旋轉，這樣在接頭處就產生了對稱的凸臺，此時可以對關節進行復查，但嚴禁旋轉。管材生產加工工藝完全相同，關鍵點是密封控制、沖孔、凸模、脹形、縮頸(徑)、擴口、翻邊、滾壓等，每個生產加工過程都可以通過不同的塑料生產加工方法來完成。
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